防静电推车和货架可以通过导电链条与防静电地板的结合进行静电释放

 

 

 

   

 

客户问:我们有一个铺设了防静电地板的大型生产车间。每年我们都会对我们所有的桌子、设备、推车等进行 100% 的ESD 审核。我们每季度进行一次其他ESD 审核。我们发现,有许多(大多数)防静电推车和防静电货架都未能通过 ESD 测试。货架的层与层之间,还有架子和地板之间都没有建立这种连接。一年前检测时都还好,但从几个月前开始,我们发现这个问题时,我们更换了许多看起来旧/脏的链条,甚至除掉了一些地板上的防静电蜡。然而,我们更换链条的货架/推车仍然没有通过,无论它们是在打蜡的还是未打蜡的地板上。你以前听说过这种情况吗?我们应该怎么做?

老师回复:许多用户都说,通过拖链将防静电推车接地到防静电地板并不能可靠地工作。最佳做法是使用导电轮/导电脚杯,并在推车移动到静止位置后使用接地线连接到公共点接地。

根据 ANSI/ESD S20.20 表 1,移动设备的最低推荐电阻要求<1 x 10^9 ohms。地板也应<1 x 10^9 ohms,并且从防静电推车架到地板的静电测量值如果很高,则无法满足设备静电接地系统的电阻要求(从上到下的阻力)。

根据 ESD-ADV53.1 静电保护工作站电气要求“工作站元件应连接到公共点接地并保持电气连续性,如下所示:

工作台面-电阻:1 x 10^6 ohms 和 1 x 10^9 ohms 之间,架子和抽屉的表面打算用于未受保护的静电敏感设备-电阻:1 x 10^6 ohms 和 1 x 10^9 ohms 之间"

解决方案是,在您进行RTT 测量前,将防静电推车前后移动一点后再进行测试,这将晃动链条并使其更好地接触地面。更好的方法是,由已经接地的工人握住推车时再进行测量,如果这就是它的日常移动方式。

基本原理是,主要是推车移动时是会摩擦充电,那么通过拖链接地到静电地板的 RTT 测试将更加可靠,或通过在静电地板上穿着防静电鞋的工人的接地路径也是相当可靠的。

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做ESD审核时,有很多防静电推车和货架都没能通过ESD测试,就算是更换导电链条也不行。我们应该怎么办?